TSMC : le 3 nm va évoluer, le 2 nm en embuscade

Pierre Dandumont |

TSMC, le fondeur taïwanais, a donné quelques informations sur ses prochaines technologies, avec des détails sur les différentes versions du 3 nm mais aussi sur l'étape suivante, le 2 nm, qui est attendue en 2025 dans le meilleur des cas.

Un wafer, sur lequel les puces sont gravées (image MacGeneration).

Plusieurs variantes du 3 nm

Le processus en 3 nm « standard » porte le nom de N3B, c'est celui qui est a priori employé pour les puces des futurs iPhone et probablement pour l'Apple M3. Il est en production actuellement, et c'est le processus de base. Le second processus 3 nm porte le nom de N3E. C'est une version « low cost » qui possède quelques défauts mais aussi quelques avantages, et elle est attendue au second semestre 2023.

TSMC parviendra-t-il à produire suffisamment de puces à 3 nm en 2023 pour les Mac ?

TSMC parviendra-t-il à produire suffisamment de puces à 3 nm en 2023 pour les Mac ?

Le N3E se place entre le N5 et le N3B pour la densité : alors que le 3 nm est 1,7 x plus petit que le 5 nm, le N3E n'est que 1,6 x plus compact. La taille des cellules SRAM, elle, reste d'ailleurs la même qu'en 5 nm. Par contre, TSMC indique que les gains en consommation sont plus élevés que le 3 nm standard (entre 25 et 30 % de baisse par rapport au 5 nm pour le N3B, 32 % pour le N3E). Dans les faits, ce processus n'est donc pas adapté à tous les usages. Prenons le cas d'un processeur : deux méthodes existent pour passer d'un processus à un autre : soit effectuer un die shrink, c'est-à-dire essentiellement réduire la taille de la puce sans rien changer, soit profiter de la nouvelle gravure pour ajouter des fonctions ou de la mémoire cache.

Le N3E est bien adapté au premier cas : il permet de réduire la consommation (à fréquence identique) ou d'augmenter la fréquence (à consommation identique) sans trop changer la puce. Par contre, la limitation sur les puces SRAM réduit l'intérêt de l'augmentation de la mémoire cache, justement composée de cellules SRAM.

Un N3P et un N3X plus performants

Le N3P, attendu au second semestre 2024, va être une amélioration du N3E, avec quelques gains sur la consommation mais surtout une compatibilité directe avec le N3E. Selon le fondeur, une puce pensée pour le N3E pourra ensuite être produite en N3P plus tard sans modifications majeures. On peut le comparer au « 4 nm » actuel, dans un sens. Le dernier, le N3X, vise plutôt les composants qui ciblent les performances, comme certains processeurs. La consommation sera plus élevée que le N3P, mais les performances seront meilleures grâce — notamment — à une plus grande marge sur les tensions. Attendu en 2025, il sera donc adapté aux puces denses et rapides dans lesquelles la consommation n'est pas une contrainte, par exemple les GPU modernes.

Image MacGeneration.

Le 2 nm pour la suite

Le 2 nm (N2) va remplacer les transistors FinFet par du GAAFET (gate-all-around, ce que TSMC nomme Nanosheet). Cette structure, pour résumer, permet de réduire les pertes de courant et d'ajuster plus facilement les transistors pour les optimiser pour des performances élevées ou une consommation faible (deux cas antagonistes). Le N2 devrait remplacer le N3E au second semestre 2025 avec des gains classiques : entre 25 et 30 % de réduction sur la consommation et 10 à 15 % d'augmentation des performances.

La suite est évidemment moins détaillée : le N2P est attendu en 2026, avec probablement les premières puces en 2027, comme l'indique Anandtech. Il amènerait un gain en consommation moyen, mais permettrait de réduire la taille des puces de façon importante. Le dernier processus, le N2X, n'a ni date de sortie ni gains annoncés, mais il devrait vraisemblablement équiper les puces performantes de 2028, dans le meilleur des cas. Il n'est par ailleurs pas exclu que TSMC suive la voie d'Intel pour nommer ses futurs processus de gravure : le 2 nm pourrait devenir le 20 Ångströms.

Une histoire de compromis

Terminons par rappeler une chose : dans la majorité des cas, les concepteurs des puces emploient les nouveaux processus pour améliorer l'existant. Le die shrink qui consiste à uniquement réduire la taille d'une puce (et sa consommation) demeure assez rare et les concepteurs préfèrent garder des composants d'une taille à peu près constante en ajoutant des fonctions ou en augmentant les performances.

Dans tous les cas, les différents processus feront probablement partie des keynotes pendant quelques années, pour mettre en avant les avantages des puces Apple.

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avatar toto_tutute | 

Le problème à venir majeur, il n'est pas technologique mais géopolitique : TSMC se réservant tous ses process de gravure les plus avancés à ses usines taïwanaises ! Donc depuis l'ile de Taïwan. Pas folle, c'est son assurance-vie.
Je ne vous fais pas un dessin en cas de tensions avec la Chine continentale. On parle toujours d'une invasion militaire mais c'est un blocus de l'île qui a été simulé il y a quelques jours par les autorités chinoises.

La giga usine TSMC en Arizona qui est en construction ne pourra au mieux proposer du 4 nm il me semble. Même si les autorités américaines poussent pour avoir du 3 nm depuis le sol américain.

Quand à l'Europe ... l'Europe ... Ah la la... On est dans les choux.

avatar oomu | 

@toto_tutute

merci pour ce rappel sur l'importance des territoires.

avatar Dimemas | 

il aurait fallu investir à fond dans cette industrie (il y a un projet mais c'est trop tard... quand on voit comme les chinois ont du mal) et faire vivre des marques comme nokia - ericson à l'époque, mais bon

avatar macista | 

Je me demande comment les fondeurs vont faire quand ils arriveront à 1nm… ils ne pourront pas aller au-delà de la taille d’un atome de silicium, ça va être problématique.

avatar pocketalex | 

@macista

La solution : des cervelles de grenouilles

avatar bl@ck warrior_69 | 

@macista

Ils bossent déjà sur d'autres matériaux pour remplacer le silicium

avatar oomu | 

@macista

ben après 1, y a 0,9988984

avatar Derw | 

@oomu

[ironie]0,9988984 n’est pas avant 1 ? 😳 [/ironie]

avatar franfran94800 | 

@Derw

En considérant qu’on descends vers un niveau de gravure plus petit, 1 est avant 0,99xx .

avatar Derw | 

@franfran94800

D’où le [ironie]… 😉

avatar switch | 

C'est un pari risqué pour TSMC de conserver sur le sol Taïwanais les usines qui produisent les puces les plus fines. Un blocus chinois pourrait faire mal, (mais bien moins qu'une invasion physique), pour pas très cher. Ceci dit, on verrait alors si les américains sont vraiment prêts à aller au contact maritime armé pour lever le blocus. L'Europe serait totalement impuissante à agir seule puisqu'elle dispose d'un arsenal maritime bien trop limité en comparaison de celui de la Chine.
Ceci dit, même si pour le moment ils semblent piétiner, les énormes efforts chinois pour produire à moins de 5 nm finiront par porter leurs fruits.
La Chine finira bien par atteindre le mur quantique, avec une décennie (ou moins) de retard.

avatar narugi | 

Je propose qu’on délocalise l’usine dans l’île d’Oléron pour des raisons de sécurité évidente.

avatar franfran94800 | 

@narugi

Elle sera bientôt sous l’eau, fausse bonne idée.

avatar fred33 | 

Non Apple n’utilise pas un process N3B standard et utilisable pas tous les clients de TSMC. Apple a co-développé en amont avec TSMC, son propre process nommé N3A pour plein de raison que je ne détaillerai pas par manque de temps.

Merci pour ces articles sur le hardware qui permettent à tous de monter en compétence et mieux comprendre de quoi il retrouve. Chapeau bas messieurs dames

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